Liugong 915C Excavator Fan Blades For Heat Dissipation And Temperature Reduction 4 छेद 10 ब्लेड के साथ

Liugong 915C Excavator Fan Blades For Heat Dissipation And Temperature Reduction 4 छेद 10 ब्लेड के साथ

उत्पाद का रूप निम्नलिखित है।

उत्पादों के बारे में

उत्खनन मशीन के पंखा ब्लेड उत्खनन मशीन की शीतलन प्रणाली का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं और उनका उपयोग इंजन, रेडिएटर और अन्य प्रमुख घटकों को ठंडा करने के लिए वायु प्रवाह उत्पन्न करने के लिए किया जाता है।फैन के ब्लेड आमतौर पर हल्के लेकिन मजबूत सामग्री से बने होते हैं, जैसे एल्यूमीनियम मिश्र धातु या फाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक।

उत्खनन मशीन के पंखे आमतौर पर पंखे या सर्पिल के आकार के होते हैं ताकि हवा का प्रवाह और गर्मी का अपव्यय अधिकतम हो सके। वे पंखे की शाफ्ट पर लगाए जाते हैं और इंजन की शक्ति या हाइड्रोलिक प्रणाली द्वारा संचालित होते हैं।जैसे-जैसे पंखा घूमता है, फैन ब्लेड से उत्पन्न हवा का प्रवाह रेडिएटर के माध्यम से गुजरता है, गर्मी को दूर करता है और तापमान को कम करता है।

फैन ब्लेड के डिजाइन में फैन व्यास, ब्लेडों की संख्या, ब्लेड के आकार और ब्लेड के कोण सहित कई कारकों को ध्यान में रखा जाता है।इन कारकों का चयन प्रशंसक के प्रदर्शन और दक्षता पर प्रभाव पड़ता हैउदाहरण के लिए, एक बड़ा व्यास पंखा अधिक वायु प्रवाह प्रदान कर सकता है, लेकिन ड्राइव करने के लिए अधिक शक्ति की आवश्यकता होती है। ब्लेड का आकार और कोण पंखे की वायु प्रवाह दिशा और गति को प्रभावित करता है,जो बदले में गर्मी अपव्यय प्रभाव को प्रभावित करता है.

खुदाई मशीन के पंखे के ब्लेड बनाने की प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैंः

1सामग्री का चयनः फैन ब्लेड के निर्माण के लिए उपयुक्त हल्के लेकिन मजबूत सामग्री चुनें, जैसे एल्यूमीनियम मिश्र धातु या ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक।इन सामग्रियों में अच्छी शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध है.
2ब्लेड डिजाइनः उत्खनन मशीन की आवश्यकताओं और शीतलन प्रणाली की आवश्यकताओं के अनुसार, फैन ब्लेड के आकार, कोण, संख्या और अन्य मापदंडों को डिजाइन करें।यह आमतौर पर गणना और अनुकरण विश्लेषण के माध्यम से किया जाता है ताकि इष्टतम डिजाइन निर्धारित किया जा सके.
3. मोल्ड बनाना: ब्लेड डिजाइन के अनुसार, फैन ब्लेड बनाने के लिए मोल्ड बनाएं। मोल्ड, आमतौर पर धातु या प्लास्टिक से बने होते हैं, का उपयोग ब्लेड को आकार देने के लिए किया जाता है।
4. मोल्डिंगः चयनित सामग्री को पंखे के ब्लेड के आकार में इंजेक्ट या प्रेस करने के लिए एक मोल्ड का उपयोग करें। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया प्लास्टिक सामग्री के लिए उपयुक्त है,और प्रेसिंग प्रक्रिया धातु सामग्री के लिए उपयुक्त है.
5. प्रसंस्करण और ट्रिमिंग: ब्लेड के आकार, सपाटता और संतुलन को सुनिश्चित करने के लिए तैयार फैन ब्लेडों को प्रसंस्करण और ट्रिम करना। इसमें काटने, पीसने और पॉलिशिंग जैसी प्रक्रियाएं शामिल हो सकती हैं।
6. सतह उपचार: सतह उपचार को उनके संक्षारण प्रतिरोध और उपस्थिति में सुधार के लिए प्रशंसक ब्लेड पर किया जाता है।एनोडाइजिंग या क्रोमियम कोटिंग.
7. असेंबली और परीक्षणः निर्मित पंखे के ब्लेड को पंखे की शाफ्ट पर स्थापित करें, और गुणवत्ता परीक्षण और प्रदर्शन मूल्यांकन करें। परीक्षण में आमतौर पर संतुलन परीक्षण, शोर परीक्षण,वायु प्रवाह परीक्षणआदि।
अंतिम निरीक्षण और पैकेजिंगः योग्य पंखे के ब्लेड अंतिम निरीक्षण के अधीन होते हैं और परिवहन और उपयोग के लिए पैक और लेबल किए जाते हैं।

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